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PBT 基础创新塑料(美国) 420SE0,增强阻燃级,华东地区现货

PBT 基础创新塑料(美国) 420SE0,增强阻燃级,华东地区现货

PBT基础创新塑料(美国)420SE0,增强阻燃级,华东地区现货

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厂家(产地):基础创新塑料牌号:420SE0销售方式:品牌经销
类型:标准料加工级别:注塑级特性级别:阻燃级、 增强级
用途级别:电子电器部件、 照明灯具、 运动器材、 电动工具配件品牌:基础创新塑料

PBT 基础创新塑料(美国) 420SE0,增强阻燃级,华东地区现货详细介绍

合成工艺

  1. PBT 间歇类型, Polytex Design,PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 :Batch-poly)

  2. PBT 连续类型, Polytex Design,PTA路线合成法

间歇法介绍

流程描述

  1. 1-4 丁二醇混合和输送系统

  2. 予熔制备系统

  3. 酯化反应系统

  4. 缩聚反应系统

  5. 切片切粒和包装系统

  6. 催化剂制备系统

  7. 过滤器清洗系统

  8. THF回收系统

  9. 热媒系统

  10. 计算机集成控制系统

特点

  1. 浆料制备系统使用在改性PBT的生产中,催化剂和添加剂可以在低温时加入

  2. 酯化在低温或正常反应温度下连续进料,易于控制,***

设计规模

工业化设计单线能力在3-40吨/日,年产1000吨-15000吨。

连续法介绍

流程描述

  1. 1-4 丁二醇混合和输送系统

  2. 浆料制备系统

  3. 酯化反应系统

  4. 工艺塔系统

  5. 预缩聚反应系统

  6. 预缩聚过滤系统

  7. 终缩聚反应系统

  8. 终缩聚过滤系统

  9. 切片切粒和包装系统

  10. 催化剂制备及连续添加控制系统

  11. 过滤器清洗系统

  12. THF回收系统

  13. 热媒系统

  14. 计算机集成控制系统

特点

  1. 低温、低摩尔比、温和反应

  2. 可靠的停留时间

  3. 在不同反应阶段保持合理的物料消耗

  4. 低耗、节能、经济

  5. 熔体流变性佳


PBT特性:

 

a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

 

b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

 

c、耐溶剂性:无应力开裂;

 

d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;

 

e、电气性能:

 

1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;

 

3、耐电弧性:120s

 

f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。

 

2、PBT的应用(通常指改性品种);

 

a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性)

 

b、汽车:

 

1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;

 

2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;

 

3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

 

(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)

 

c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)

 

工艺特点:

 

PBT注塑之***定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。

 

工艺条件:

干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。[2]

熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力:中等(到1500bar)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。

PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯,其化学名为Polybutylene Terephthalte,简称PBT,是与PET树脂同类别的高聚物。

由于它具有高的熔点和结晶度,吸水率和热膨胀系数也都很低,因此具有优良的尺寸稳定性。此外,还具有优良的电绝缘性,由吸湿性引起的电性能的变化很小,绝缘电压很高。

在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区,因此,可以通过添加其它物质容易地对进行改性,赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。

用途:

电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳

小型开关、电容器壳等电子部件

 汽 车: 车门把手、保险杆、分电盤盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖,车用电子等汽车部件。

 工业零件:OA风扇、键盤、钓具卷线器、零件、灯罩

OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件.还有,医疗机械,建筑材料,精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。


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